Nous sommes convaincus que l’efficacité énergétique industrielle et la récupération de chaleur en industrie nécessitent des moyens de modélisation agiles et adaptables. Chaque usine a sa singularité et nous le savons bien.

Aussi, les simulations peuvent être de l’ordre de :

• Simulations de procédés existants, et projection avec de la récupération de chaleur ou de l’optimisation ;

• Simulations de procédés existants avec une intégration système de procédés complémentaires ;

• Simulations thermo aérauliques de locaux, d’enceintes, de fours, d’étuves, de sécheurs pour améliorer le confort de travail dans vos ateliers ou diminuer les consommations de vos équipements ;

• Scénarios pluriannuels de consommations d’énergie, de vos factures d’énergie et de vos émissions carbone pour planifier vos travaux d’économies d’énergie ;

• Simulations de transferts thermiques avancés appliqués (certaines simulations peuvent nécessiter des moyens de simulation complémentaires).

Aussi, nous développons nos propres outils de modélisation adaptables au besoin exprimé, modulables et flexibles avec une capacité de simuler des échanges thermiques sur les fluides suivants :

• Eau et fluides aqueux ;

• Vapeur ;

• Huile thermique ;

• Buées de séchage ;

• Fumées / air neuf / air recyclé ;

• Fluides frigorigènes.

Nos outils peuvent simuler en statique ou devenir des outils de simulation dynamiques afin de prendre en compte les variations de votre production, les éventuels changements de matériels, les contraintes climatiques, les arrêts, des besoins variants de réseaux de chaleur, …

Exemple d’une modélisation développée par la société avec intégration d’un nouveau procédé efficace dans un circuit vapeur existant.

Objectif : économiser environ un tiers de la consommation fossile de l’industrie

Vous avez un besoin de modélisation pour améliorer vos installations, n’hésitez pas à nous contacter